Для пробного зразка використовувався РЕДОНТ-3. Він є сировиною в
стоматології для виготовлення базисів. Його аналоги ЕТАКРІЛ і ФТОРАКС. Але ці
матеріали зручні тільки для проби, оскільки випускаються в невеликій
упаковці(250гр.) і трохи дорожче, порівняно з технічними АСТ-Т, БУТАКРІЛ. І
їх можна вільно придбати в будматеріалах, а іноді навіть в аптеці. АСТ-Т і
БУТАКРІЛ продаються в мінімальній упаковці 5кг порошку і 5л рідини. Тобто для
придбання досвіду і навику можна потренуватися на малих обсягах. В якості
наповнювача я використовував дрібно набитий щебінь(до 4мм). Можна використовувати
звичайний пісок, пофарбований щебінь і пісок. Дані пластмаси використовуються також
для виготовлення прес-форм для відливання з поліетилену і т.п.
Можна виготовити стіл, або двері, або надгробний пам'ятник. Виготовляється
рамка із заліза відповідної форми. Ну припустимо для столу метр на метр ви
виготовили рамку з внутрішнім розміром метр на метр. Бажано, щоб ця рамка
була рознімної для зручності діставання готового виробу. Внутрішня частина рамки
фрезерується під той профіль, який ви хочете додати крайці столу. І головне
добре полірується. Ця рамка лягати на скло. Скло повинно бути дуже
ідеально протерті. Тому що на зіткненні виливки зі склом утворюється
ідеально прозора і рівна глянсова поверхня. І навіть звичайний відбиток
пальця прилипне на виливок. Потім у рамку заливається суміш матеріалу з
щебінкою або тим наповнювачем що ви виберете. У кількості щебеню можна не
соромитися. Чим більше - тим менше витрати матеріалу. Далі - знову ж
здешевлення вироби - вкладаєте в залиту рамку плиту ДСП відповідного
розміру, але трохи менше від рамки, щоб по краях ця плита теж виявилася
залитій матеріалом. Даєте годину висохнути і підігріваєте теплим повітрям. Через
півгодини все остаточно затвердіє.
Якщо ви виготовили форму з поліетилену або гіпсу, то отримане виріб
доведеться полірувати. Але моя вам порада - на склі виходить така класна
виливок, що жодної поліруванням не досягти. Якщо на готовому виробі сталося
пошкодження будь-якого типу - не впадайте у відчай. Розведіть знову трохи матеріалу і
заливаєте пошкодження. Цей матеріал сам з собою настільки цілісно з'єднується,
що знову стає монолітом.
РОЗРАХУНОК СОБІВАРТОСТІ:
АСТ-Т і БУТАКРІЛ стоять 210 гривень комплект (5кг+5л). Це приблизно 40$. При
змішуванні компонентів 5кг+5л=9,5літров.
Додамо щебеню або піску, і вийде приблизно більше 15 літрів.
Якщо робити виливок з використанням ДСП (наприклад двері або підвіконня), при
це шар матеріалу, щоб становив приблизно 4мм. ДСП 16мм + шар 4мм = 2см. В
такому випадку 15 літрів вистачить на 3 метри квадратних вироби. У вас вийде
що щебінь безкоштовний, ДСП коштує копійки. Ось і виходить вартість 3 м2 = 40$.
Нехай 1м2 = 14$. А готові вироби, якщо пошукайте в інтернеті, стоять 400-600$ м2.
Найдешевші я зустрічав за 200$.
Ось і виходить, що дурять нашого брата, як в Макдональдсі.
Склеювання.
Вироби з акрилових пластмас добре склеюються. В якості клею застосовуються
розчини дробленого органічного скла 2-3% в дихлоретані, крижаній оцтовій
кислоти, хлороформі та ін.
Фарбування.
Фарбування акрилових пластмас проводиться шляхом змішування в кульовий млині
порошку з пігментами відповідних кольорів. При застосуванні жиророзчинних
барвників останні розчиняють в рідині акрилових пластмас. Забарвлення готових
виробів проводять готовими лаку-мі, олійними фарбами, емалями та ін звичайними
методами.
Механічна обробка.
Вироби з акрилових пластмас обробляють точінням, фрезеруванням, свердлінням,
шліфуванням, поліруванням та ін. методами.
ЛИТТЄВИЙ МАРМУР
З точки зору хімії полімербетон - це затверділа високонаповнених
поліефірна смола (18-21% смоли і 78-81% кварцового піску або іншого інертного
мінерального наповнювача). За висновком фінської фірми NESTE Chemicals
захисно-декоративне покриття виробів з штучного каменю виконує всі
вимоги, необхідні для використання на вулиці і в приміщеннях.
Тротуарні плити з литого мармуру, укладені на дослідній ділянці в 11ІІЖБ
1967р., і тротуар, викладений у ті ж роки в Брестській фортеці, знаходяться і по
донині в хорошому стані.
У Середній Азії з 1962р. облицювання з штучного мармуру скатів
гідротехнічних споруд, піддаються сильному впливу скидного
(60-80%) річного стоку і донних наносів (40-100 тис.м3 наносів). В
межпаводковие періоди облицювання піддається атмосферному впливу і високої
сонячної радіації.
Одним з напрямів застосування штучного каменю є сантехнічні
вироби.
Практично у всьому світі можна зустріти елементи фасадів і дахів, підвіконня,
віконні прорізи, сходи, перила, стільниці, умивальники, ванни,
унітази, виготовлені з штучного мармуру.
