Фанера - це багатошаровий склеєний матеріал, виготовлений з листів шпону. В умовах конкурентного бізнесу, заводи-виробники, орієнтовані на випуск великого асортименту широкоформатного фанери ламінованої (облицьованої плівками) фанери. Популярно виробництво фанери двох видів - вологостійка і підвищеної вологостійкості. Для досягнення цієї мети заводами проводиться регулярна модернізація етапів роботи, в бізнес-план включаються раціональні пропозиції по закупівлі нового обладнання, поліпшення технологій. Мета - виготовлення продукції, що відповідає світовим стандартам.
Розглянемо, як відбувається виробництво фанери.
Процес починають з відбору сировини, що надається з лісових ділянок. Для сировини використовують березу і сосну. У хвойної та комбінованої фанері допускається додавання їли. Для декоративної фанери - сибірський кедр. У комбінуванні береза додає особливу міцність виробу, сосна і ялина - мінімальна вага.
Після сортування кряжі (колоди) надходять в розпилювальний цех, де вони очищаються від кори розпилюються на чураки рівної довжини (процес окаривания). З чураков лущать шпон - процес перетворення чурака в дуже тонкий довгий лист. Шпон обрізають по заданому формату. Потім шпон сушать - для цього існують спеціальні сушильні камери, які автоматично регулюють вміст вологості матеріалу.
Висушений, відсортований шпон облагороджують - виявлені фахівцем дефекти вирубують, замість них вставляють латочки з шпону, відправляють на лінію ребросклеивания - процес прирубки і склеювання, в результаті якого отримують цільний лист шпону.
Далі формують клей-пакети. В основному лист фанери складається з непарної кількості шарів шпону (три, п'ять і більше) - в цьому випадку шпон розташовується симетрично щодо шару в середині. Якщо парна кількість шарів шпону (чотири і більше) - центральні шари склеюють перпендикулярно зовнішнім. Отже, на листи шпону наносять шар клею, верхній шпон листа фанери накладають без клею вручну. Так операцію повторюють з кожним листом фанери. Набрані пакети піддають високому тиску та температурного впливу (деприсовка), що дозволяє забезпечити якість склеювання. Листи фанери обрізають з високою точністю, сортують. Потім проводять процес шліфування фанери до отримання гладкого листа. Готові листи сортують, маркують, упаковують.
Відео - Як виробляють фанеру частина1:
се ламінування фанери для облицювання використовують фенольні плівки і обробляють краї спеціальним водовідштовхувальним фарбою.
Велике значення для якості та екологічності фанери має використовуваний клей для з'єднання шпони. Фенолформальдегидная смола в основі клею дозволяє виробляти елітну фанеру класу Е.
Продукція цієї якості дозволена для виробництва дитячих меблів, володіє високою вологостійкістю. Для склеювання також використовують альбуминоказеиновый, карбаміду клею. Якщо в процесі виробництва фанери провести обробку шпону бакелітовим клеєм, фанера стає надміцної, витривалою до середовища дії, водонепроникною, пружною. Така фанера не згниє і не розкисне. Таку фанеру в основному використовують в авіаційної, автомобільної, суднобудівної промисловості.
Області застосування фанери - меблеве виробництво, будівництво, пакувальна, промислова.
Посередницькі послуги як бізнес ідея на сьогоднішній день відкрито функціонує лише в декількох областях, це нерухомість і продаж-купівля автомобілів. В інших напрямках підприємці намагаються приховувати, що вони є посередниками. Цікавий такий бізнес ще тим, що можна займатися ним, не виходячи з основної роботи.
Бізнес ідея ательє на дому в першу чергу підходить домогосподаркам мають вільний час і вміють користуватися швейною машинкою. Невідомо в силу якихось обставин, вам довелося залишитися вдома, але бажання заробляти і мати хоч якусь незалежність завжди притаманне працьовитим людям.