В виробництва більшості мастик лежить бітумна основа, по своїм властивостям мастика ділиться на кілька видів залежно від призначення. Склеювальна мастика - для склеювання рулонів різних ізоляційних матеріалів, гідроізоляційні мастики - ізоляція труб і т.д., і мастика антикорозійні, для обробки днищ автомобілів і залізних трубопроводів.
Також мастики поділяються на холодного виробництва, приблизна температура виготовлення 100-120 градусів і гарячого 180-200 градусів.
До складу мастики входить бітум і різні органічні компоненти, у залежності для яких цілей проводиться мастика. Для того щоб всі компоненти мастики об'єдналися в однорідну суміш її обов'язково нагрівають.
Виробляють мастику на спеціалізованих підприємствах з дотриманням всіх норм і вимог. Особливо пожежної безпеки, так як до складу її входять легкозаймисті елементи. Працівники цеху повинні бути в спеціальному одязі і в респіраторах. Зберігання основних компонентів мастики повинно на відстані не менше 25 метрів від варильних чанів.
Безпосереднє з'єднання всіх компонентів відбувається в спеціальному чані (варильний асфальтовий котел). В цьому котлі бітум розігрівається до 100 градусів для випарювання води. Процес видалення води може супроводжуватися спінюванням і триває він до тих, пір поки вода повністю не вийде. Після випаровування води бітум в котлі нагрівається до 180 градусів, після чого в неї додають інші компоненти у залежності від цілей мастики.
Відео - обладнання для виробництва бітумної мастики:
