Кування як міні бізнес. Виробництво кованих виробів з металу
Зміст:
Історія кування. Що таке кування металу? Види кування. Холодна ковка. Обладнання та інструмент для холодного кування металу. Гаряча кування металу. Як почати свій бізнес на куванні металу? Приміщення. Майстерня кування. Процес і технологія виробництва кованих виробів. Збут продукції. Реклама. Фінансовий план.
1.Вложение у виробництво
2.Прибыль з бізнесу Варіанти виготовлення кованих виробів
Історія кування.
Здавна на Русі ковалі були в пошані. Їх наділяли надприродною силою, що дає можливості недоступні звичайним людям. До них часто зверталися за допомогою і порадами, так і під час якоїсь хвороби проста людина часто йшов до коваля, а не до лікаря. Довіри до них завжди було багато. Ковалі в давнину навіть скріплювали союзи людей. Побутувало повір'я, що такі шлюби навіть міцніше церковних будуть. Та й саме залізо на Русі здавна вважалась оберегом, а підкови й донині прикрашають багато входи в будинок. Їх вішають для захисту від непроханих гостей і нечистої сили, вважається, що під підковою злий дух пройти не зможе. У давнину вірили в силу підкови, прикріпленої над ліжком. Вважалося, що вона захистить сон людини від кошмарних видінь.
З часів Київської Русі не було заміни ковалям. З їх кузень виходили сільськогосподарські знаряддя й ремісничі інструменти, ті, що годували сім'ї, предмети для побуту, зброя і обладунки для воїнів, збруя для коней. Жодна з цих речей не може бути зроблена з низькою якістю, від умінь коваля часто залежало життя людини того часу, тому люди йшли в цю професію славилися своєю працьовитістю і уважністю.
Художня ковка набрала обертів на території Росії пізніше, в XVII-XVIII столітті. Багато в чому це відбулося завдяки достатньому розвитку металургії. Велика кількість металу дало ковалям можливість застосувати на практиці накопичений за сторіччя досвід не тільки для створення пересічних речей, але і на зачаровують красою елементи декору. Приблизно в цей час збільшився і вага продукції коваля. Це стало можливим завдяки технічному прогресу того часу. Кузні отримали «самоковы» або простіше механічні молоти, що приводяться в рух водою.
Що таке кування металу? Види кування.
Визначення поняття кування дається в різних нормативних документах країни як обробка металу тиском шляхом місцевого додатка навантаження. Це суворе поняття багато в чому доступно пояснює спливають у голові образи молота і ковадла.
Ковальське ремесло може бути розділене по ряду позицій. За способом виробництва виділяють ручну і механічну ковку. І якщо перша залежить безпосередньо від умінь майстра, то запорука успіху другий наявність і злагоджена робота всіляких пристосувань і верстатів. За типом виробів - на звичайну і художню. Ступінь нагрівання оброблюваного металу дає поділ ще на два види: холодну і гарячу кування. Ось на них ми і зупинимося детальніше.
Практично всі вироби зі сталі можна викувати як в гарячому, так і в холодному стані. Але чи є в цьому сенс? При холодної ковки великих виробів на це буде витрачено занадто багато зусиль і часу, а при гарячої ковки невеликих виробів розтринькати даремно значна частина матеріалу з-за утворення окалини.
Холодна ковка.
Холодна ковка часто використовується замість штампування або лиття, які значно меншою мірою придатні для створення досить міцних деталей. Це забезпечується одночасним гнуттям і пресуванням прутка в процесі обробки. Проте є у кування і мінуси: при помилку виправити помилку готової деталі, практично не схильна до деформації, на практиці вдається далеко не завжди і досить трудомістке. Так виправлення дефекту одного елемента тягне за собою нагрів всього виробу, безпосереднє зміна проблемної ділянки, а потім доведення до первісної форми інших, деформувалися при розігріванні, ділянок конструкції.
Область застосування виробів холодного кування дуже велика:
-решітки на вікна та двері (вироби можуть виконуватися за стандартом, а можуть являти собою створені рукою майстра неповторні твори мистецтва)
-художні елементи фасаду (ліхтарики, кошики для квітів, вази перила сходів, балконів і багато іншого)
-художні і просто функціональні огорожі, хвіртки і ворота
-декоративні меблі та її елементи (ніжки столів і стільців, лавки та інше)
Автоматизація процесу холодної ковки і можливість «вирізування» виробів за певним трафаретом дозволяє випускати решітки, сходи, огорожі та інші популярні продукти досить великими партіями. Метал при такій технології не нагрівають, за винятком часткового нагріву з'єднувальних вузлів вироби. Художню складову така виду обробки металу виділяє цінової питання: ексклюзивна робота майстра дорожче коштує в рази.
Обладнання та інструмент для холодного кування металу.
Тим, хто планує пов'язати свою професію з ковадлом, слід ознайомитися з необхідними приналежностями. До пристроїв, без яких процес холодної ковки буде занадто складний для малого бізнесу, відносяться: гнутик, хвиля, равлик, ліхтарик і твістер.
Зупинимося на них докладніше.
Гнутик - базовий інструмент холодної ковки. Дозволяє зігнути металевий брусок під потрібним кутом або надати дугоподібну форму певного радіуса. Безліч елементів можна виконати з його допомогою, інколи цього вистачає і для випуску якогось певного виробу.
Хвиля - це оснащення додасть металевого виробу правильну хвилеподібну форму з однаково виконаними виступами по всій довжині. Використання для створення хвилеподібних деталей гнутика недоцільно з багатьох причин. Головна з них - неможливість домогтися ідеальної форми навіть при витратах великої кількості часу.
Равлик - пристосування для створення спіралей з металевого прутка. Ковані меблі для саду має круглу основу, підставки під квіти та інші елементи інтер'єру за допомогою цього пристосування виконуються швидко і просто.
Твістер - інструмент, що дозволяє виконувати кручення металевого прутка навколо осі.
Ліхтарик - різновид твістера, спеціально розроблена для створення елементів однойменного типу і типу «кошик», шляхом переплетення металевого профілю між собою певним чином.
Це невеликий набір інструментів покликаний полегшити ковальська справа, він доповнюється залежно від цілей і можливостей майстра, але для старту власної справи його цілком достатньо. Багато з цих пристосувань досвідчені майстри кузні виготовляють самостійно, причина того низька функціональність промислових зразків.
По мірі розвитку можна буде придивитися і до більш серйозного обладнання з ЧПУ, для автоматизації виробництва кованих виробів.
Крім перерахованого вище обладнання для успішного бізнесу на куванні металу необхідно запастися ще й штампами.
Гаряча кування металу.
Кування металу з попереднім нагрівом використовується в тих випадках, коли для додання форми, досить великих виробів необхідно провести деформації без руйнування матеріалу. У розігрітому стані метал стає більш пластичним і дозволяє проводити з ним різні маніпуляції, не побоюючись відколів, тріщин і інших неприємностей.
Ручна праця майстра гарячої ковки цінується дуже високо. Цей трудомісткий процес дозволяє створити справжні витвори мистецтва. Металеві троянди і лілії, що вражають точністю повторення ліній і розмірів натуральних кольорів. Кожен виріб, що вийшло з рук такого майстра, унікально. Повторити задумане двічі на гарячому матеріалі не вийде: у будь-якому випадку будуть відмінності.
Є у гарячої ковки і свої непопулярні особливості. По-перше економічна сторона питання: витрати на паливо для ковальських (камерних) печей ніхто не відміняв і це збільшує собівартість кінцевого продукту. По-друге, труднощі з розрахунками, адже через температурного розширення металу випущена деталь в гарячому стані більше ніж у холодному. Отже, для відповідності виробу кресленнями необхідно робити запас міцності металу при охолодженні, а для недосвідчених майстрів це значна трудність. При випуску виробів мають значну масу необхідна також встановлення додаткового обладнання для транспортування, зазвичай це механічні або електричні талі.
Основний інструмент для гарячої ковки металу включає в себе кліщі, кувалду, набір різних за формою та вагою молотків, всілякі пробивання, обтискача і гладилки, зубила і ручники. Все те, що може допомогти надати пластичному металу потрібну форму.
Як почати свій бізнес на куванні металу?
Бізнес на куванні металу, як і багато інші бізнеси, починається з простого хобі. Після того як ви надавали своїм друзям та знайомим зразки своїх виробів починає працювати «сарафанне радіо» і з'являються перші клієнти. До цього моменту у вас вже є досвід і деяка впевненість у своїй «новій» роботі. Впевненість допомагає спілкуватися з незнайомими людьми. Але не варто забувати, що потрібно постійно підвищувати свою кваліфікацію і експериментувати.
Перші ваші вироби будуть простими і в якомусь сенсі навіть примітивними, але з часом якщо ви зрозумієте, що ковка металу по справжньому ваш бізнес, ви навчитеся робити, що багатьом іншим буде не під силу. Так само варто додати, що у кожного майстра кування є свої особливості і свій стиль у роботі, якої виробляється не один рік і саме завдяки якому до нього тягнутися нові клієнти.
Починати свій бізнес слід з мінімальними вкладеннями. Якщо розкласти поетапно початок бізнесу на куванні металів, то напевно вийде наступна картина:
Навчання
Написання бізнес плану
Пошук приміщення
Придбання обладнання для кування
Робота як самореклама
Перші клієнти - перші замовлення
Основна робота
Розвиток - розширення
Важливий момент в самому початку бізнесу - це вивчення свого регіону, своїх майбутніх конкурентів та ринків збуту.
Ви знаєте:
Скільки фірм і підприємець займаються куванням металу у вашому регіоні?
Який попит на продукцію кованих виробів?
Де закуповують матеріал ваші конкуренти і по яким цінам?
Основні ринки збуту продукції?
Сезонність даного виробництва?
Яка реклама працює найкраще у вашому регіоні?
Яка сума середнього чека?
Яка середня кількість клієнтів за різні періоди?
Які ковані вироби користуються максимальним попитом?
Загалом, чим якісніше буде ваше дослідження, тим правдивей буде ваш бізнес-план, який і буде ключовим документом у вашому бізнесі.
У бізнес-плані потрібно так само відобразити свою особливість в роботі, що називається вказати свою індивідуальність.
Якщо у вас немає грошей на придбання обладнання, але після складання бізнес-плану у вас з'явилася впевненість у своєму бізнесі, спробуйте звернутися в центр зайнятості населення для отримання субсидії. Багатьом малим підприємцям вдається безоплатно отримати стартовий капітал.
Починаючи бізнес на куванні металу слід розуміти, що поняття холодна ковка і гаряча, це абсолютно несумісні речі. Так як і те і інше не можуть існувати один без одного. Неможливо зробити штамп на деталі попередньо не розігрів її. Так само є деталі, яким потрібно і можна надати форму не розігріваючи їх, що називається на холодну.
Приміщення. Майстерня кування.
Порівняно з давньоруської кузнею сучасна майстерня кування дуже змінилася. У старовину коваль виготовляв невеликі вироби. Рутинною роботою були підкови або обода для коліс возів, різноманітне домашнє начиння. Вершиною творчості кузнєцов того часу були мечі та шаблі. Деякі зразки діяльності давніх збройових майстрів і сьогодні радують око в музеях. При виробництві все це не потрібно великих приміщень, тому кузня того часу не відрізнялася великим розміром. Проте уявлення про робочому місці коваля сформувалося саме в той період. Якщо розмова заходить про нього, уява малює нам піч, ковадло, молот та ємність, наповнену водою для охолодження металу.
Сьогодні майстерня кування це технологічне і багато в чому автоматизоване виробництво. Удари кувалди замінили механічні молоти. Ручну роботу віддали програмованим верстатів. Невелике приміщення розширилося до величезних територій, поділених між цехами складання, фарбування, створення елементів. Різноманіття приміщень змінюється в залежності від виду виробництва. Не завжди став потрібен і розігрів металу до температури деформації: гарячу рубку замінили різьбленням за допомогою промислових ножиць.
Велике виробництво неможливе без значних прогресивних змін. Однак при збільшенні обсягу продукції її індивідуальність десь загубилася. Однотипні перила та сходи, решітки та огорожі заполонили все навколо. І саме завдяки цьому почав відроджуватися ремісничий працю коваля. Ексклюзивні речі завжди були в ціні, і тепер, коли все кругом однакова, що виділяється на тлі одноманітних огорож, викуваний вручну паркан підносить статус його власника над іншими. Унікальні ковані вироби користуються попитом як ніколи раніше. Так формується сприятливий грунт для розвитку малого бізнесу за напрямом художня ковка металу.
Для початку свого бізнесу на куванні металів достатньо буде приміщення у вигляді гаража розміром 6х4 метри, що дорівнює 24 кв.м.
В приміщенні необхідно розташувати такі зони:
Стапель - приблизний розмір 200х200 см
Робочий стіл - 200х80 см
Заготівельна зона - 350х40 см
Стелаж для металу - 250х50 см
Зона вентиляції - 150х100 см
Процес і технологія виробництва кованих виробів.
Алгоритм створення кованого виробу в більшості випадків дуже схожий. В ньому можна виділити певні етапи.
Етап перший або що власне будемо робити. Це період пошуку креслень, малюнків або просто прототипів для майбутнього творіння. Складнощів з цим немає - благо інтернет і друковані видання чимало присвятили цьому питанню, а міські вулиці часто рясніють кованими прикрасами. Особливо талановиті особистості можуть самостійно розробити дизайн свого виробу.
Другий етап - закупівля металу. Стандартний металевий профіль має довжину 6 метрів. Слід таким чином планувати кількість матеріалу, щоб потім не було необхідності в повторному візиті до постачальника або на склад. Краще робити певний резерв. Випадків його застосування на практиці буває не так вже й мало. Від простої помилки при розрахунку матеріалу, до зіпсованих випадково елементів у процесі виробництва.
Після поставки металевої сировини часто напрошується етап під номером три: попередня обробка сировини або просто очищення від іржі та бруду. Забруднити матеріал могли під час транспортування, а корозії його поверхню покривається з-за того, що більшість металобаз не обтяжують себе будівництвом критого складу або хоча б навісу над металопрокатної продукцією.
Четвертий етап вже виконується на основному робочому місці коваля і має на увазі під собою виготовлення рамки. Для деяких виробів вона може і не знадобитися, але все ж варто вказати на особливості її виробництва. Рамка повинна мати абсолютно рівні кути і відповідати розмірам. В художньому куванні рамковий розмір вимірюється за зовнішнім сторонам.
Етап п'ятий. Малюнок. Зображення виробу в масштабі один до одного на підручною поверхні для наступних замірів і нарізки металевої сировини. Вимірювання довжини з причини фігурної форми елементів найлегше виробляє мотузкою: викладаємо її поверх намальованою лінії, потім в розгорнутому вигляді прикладаємо до прутку. Після цього необхідна частина металу, що відрізається. Про дотримання точності при всіх вищеописаних маніпуляцій розуміють всі.
При збиранні виробів завжди потрібно виготовлення дрібних елементів. Шостим етапом і стане їх створення. Рівним заготівель шляхом деформації за допомогою описаних вище засобів надається задумана майстром форма. Якщо при зборі остаточного продукту потрібно безліч однотипних деталей, необхідно зробити їх максимально ідентичними.
За всіма правилами сьомий етап має на увазі під собою збір всіх елементів в єдине творіння. Тут практично ніколи не обходиться без підгонки деталей один до одного. Там підрізати, тут підправити, головне не захопитися і не спотворити задуманий товар. Для цього кожен раз необхідно звірятися з кресленням. Коли ви впевнені в правильному зборі всіх деталей - прихопіть їх на своїх місцях легкої зварюванням.
Восьмий етап. Остаточна зварювання всіх елементів між собою. Якщо це грати або огорожа, то проваріть всі елементи з одного боку необхідно перевернути та повторити на іншій стороні. Слід пам'ятати, що після остаточної проварки елементів вигляд виробу змінити буде неможливо. Перед тим як приступити до зварювання слід ще раз уважно перевірити.
Після того як виріб придбало свій практично остаточний вигляд з нього необхідно прибрати все зайве. В цьому і полягає дев'ятий етап. Окалини від зварювання нітрохи не прикрашають продукцію для декорування інтер'єру або фасаду, так само як і грубі зварні шви. Від перших необхідно позбутися, а другі зачистити до утворення потрібної гладкої форми.
Десятий етап найчастіше пов'язаний з виробами художнього оформлення. Це час прикраси товару. У продажу є великий вибір елементів під приварення для виробів з кованого заліза. При виборі слід віддавати перевагу тільки схожим за стилем варіантами. Різна стилістика прикрашають елементів може в підсумку занапастити всі старання майстра.
Одинадцятий етап необхідний з-за схильності металу до корозії. Готовий виріб слід загрунтувати і пофарбувати. Ґрунтовку для цих цілей слід вибирати інверсного кольору як по відношенню до металу, так і по відношенню до фарби. Так буде простіше побачити недоліки в нанесенні. Цей тип покриття виробу обов'язковий для вуличних елементів, якщо ж кований елемент буде знаходитися в приміщенні для економії коштів можна обмежитися тільки шаром фарби.
Дванадцятий етап або як збільшити вартість готового виробу. Полягає він у виконанні додаткових заходів по прикрасі продукту. Прикладами може стати додання ефекту старіння або позолота окремих елементів. Все залежить від смаку майстра або вимог замовника, головне тут не перестаратися. Як кажуть: краще - ворог хорошого.
Збут продукції.
Для організації власного гарного ринку продукції потрібно визначитися з контингентом, для якого цей товар власне підходить і зробити так, щоб цей потенційний клієнт захотів купити його саме тут. Так для стандартних виробів, вироблених за коштами холодної ковки, таким як сходи, перила, решітки, вибір покупців дуже і дуже широкий. Однак бізнес, обмежений лише випуском таких виробів, не завжди зможе подолати конкуренцію великих заводів і промобъединений, які присвятили цьому питанню багато десятиліть.
Попит на ковані вироби:
Покупців художньої ковки знайти складніше, але і конкуренція з даного предмету цілком прийнятна. Декоративні вироби з металу часто потрібні людям з хорошим або середнім достатком, бажаючим прикрасити своє житло, а так же багатим контор для оформлення фасадів офісу. Позитивним стане і досвід співпраці з будівельними бригадами, зайнятими будівництвом індивідуальних будинків, котеджів, садиб чи адміністративних будівель. Вони візьмуть на себе узгодження ескізів виробів з клієнтами, Вам же залишиться лише вчасно та якісно виконувати свою роботу.
Реклама.
Добре якщо роботи виконується на замовлення, однак і це теж треба заслужити. Людина зазвичай довіряє або того, що хтось вже спробував і дав особисті позитивні рекомендації, які широко відомого бренду, який не підведе для збереження власної репутації. Зробити свою торгову марку популярної допомогою реклами може будь-яка, навіть найменша, компанія. Головне при цьому не промахнутися при виборі засобів.
Для художньої ковки підійдуть наступні піар ходи:
-особистий контакт із споживачем. Розмова віч-на-віч завжди дає більший результат, ніж пусті балачки по телефону. Покупець частіше буде у вас зацікавлений, якщо особисто побачить ваші роботи і переконатися в професіоналізмі.
-реклама в ЗМІ. Найдешевший і самий дорогий тип реклами одночасно. Все залежить від вибору місця розміщення. Найбільш прийнятний за ціною варіант - безкоштовний. Це оголошення у мережі інтернет на популярних майданчиках, які мають відповідний контингент відвідувачів. Найдорожчий - телебачення. Ролик в найбільш слушний час сильно вдарить по кишені.
-зовнішні види реклами в «підходящих» місцях, наприклад, рекламний щит недалеко від місця в'їзду в новий котеджне містечко, забудова якого знаходиться в повному розпалі.
У будь-якому випадку можна знайти купу варіантів як для добре заробляє бізнесу, так і для новачків, реклама для яких захід необхідне, але з-за малого товарообігу низько бюджетне. Для виробництв, які ще не набрали повну силу підійде реклама в мережі інтернет або проста подача оголошення в газету. На початковому етапі не варто витрачатися на дорогі телевізійні чи радіо ролики, ефект від них не завжди видно відразу, а вартість підйомна не завжди. Пам'ятайте, що Ваші гроші не повинні бути витрачені даремно.
Фінансовий план.
Витрати і прибуток на одну одиницю продукції:
В даному розрахунку видно, що витративши на виробництво 9 905 рублів, а реалізувавши за 29 700руб, виходить досить хороша прибуток.
Вкладення в бізнес на куванні металу.
Обладнання:
Необхідні елементи для виробництва кованих виробів - 200 000 руб.
Шліфувальна машина - 2 000 руб.
Зварювальний апарат - 10 000 руб.
Компресор - 15 000 руб.
Стіл зварника - 20 000 руб.
Стелаж - 10 000 руб.
Стапель - 15 000 руб.
Верстат відрізний - абразивний - 15 000 руб.
Вентиляція - 15 000 руб.
Разом по обладнанню: 302 000 руб.
Приміщення:
Оренда приміщення - 30 000 руб. в місяць
Реклама:
Інтернет реклама - 15 000 руб. в місяць
Створення сайту - 50 000 руб.
Друкована реклама - 15 000 руб.
Загальний підсумок: 412 000 руб.
При правильній реалізації бізнес-плану термін окупності бізнесу не повинен перевищувати 6 місяців.
